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怎樣除去網(wǎng)帶爐中的碳？

發(fā)布者： admin       時(shí)間：2022-06-24       瀏覽數(shù)：

    網(wǎng)帶爐設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，清洗是必不可少的。更根本的原因是因?yàn)檫B續(xù)使用機(jī)率較高，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)炭黑，并會(huì)粘附于設(shè)備的外壁爐、工件以及網(wǎng)帶表面。因此我們要規(guī)定，必須每?jī)蓚�(gè)星期或每批物料處理完畢，并在停爐后燒炭黑。關(guān)于網(wǎng)帶脫碳的技術(shù)，請(qǐng)看下面的細(xì)節(jié)：方法是在網(wǎng)帶爐氮，甲醇，煤氣注入網(wǎng)帶爐后，切斷電源，以避免加熱網(wǎng)帶爐的發(fā)熱。先將淬火爐溫降至750℃，打開(kāi)爐蓋下面的雜物口，讓空氣進(jìn)入爐內(nèi)，助燃積炭，時(shí)間約4h。假設(shè)除炭中爐溫升超過(guò)900℃時(shí)，在雜物清除口蓋回原位，減少氣流，防止網(wǎng)帶爐體因爐溫過(guò)高而損壞，等溫度降至750℃以下再重新開(kāi)啟雜物口。爐內(nèi)無(wú)碳黑脫落，應(yīng)清除爐內(nèi)雜物(包括預(yù)熱區(qū)域)。在操作好以上內(nèi)容后，我們可以觀察爐底無(wú)炭黑再落下，爐膛各部位無(wú)炭黑情況，將網(wǎng)帶爐內(nèi)的雜物清理完畢(除炭過(guò)程結(jié)束后)。在網(wǎng)爐中，如果不除碳，會(huì)造成爐體的損壞，所以大家要定期按照上述方法對(duì)網(wǎng)帶爐進(jìn)行除碳。

    網(wǎng)帶爐在當(dāng)今工業(yè)化操作上，已有非常廣泛的應(yīng)用。網(wǎng)帶爐傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)帶等組成。調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運(yùn)行速度，并配有有數(shù)顯式有數(shù)網(wǎng)絡(luò)帶測(cè)速裝置，帶速可直讀；溫控系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。熱水器采用FEC陶瓷加熱器或陶瓷加熱器棒，溫度控制系統(tǒng)采用日本進(jìn)口多段智能程序控溫裝置控制，按需配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無(wú)級(jí)變速，耐高溫鋼網(wǎng)輸送，大包角張緊輪設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。未經(jīng)滲碳工藝操作的網(wǎng)帶爐，一般都不會(huì)出現(xiàn)積碳現(xiàn)象，調(diào)質(zhì)油也不產(chǎn)生大量的積碳能量；僅在滲碳工藝操作時(shí)，就出現(xiàn)了積碳等現(xiàn)象，滲碳工序，溫度較高時(shí)，爐膛中碳分子不斷積累，如丙酮、煤油等其它滲碳輔助劑。

    鋼帶式高爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，未進(jìn)行及時(shí)處理，會(huì)不斷地積碳，并形成一層厚實(shí)的炭塊，懸掛在高爐的后部。一些單位為提高網(wǎng)帶爐產(chǎn)品的碳勢(shì)和防止脫碳，也是造成網(wǎng)帶式高爐積碳的原因之一，一旦出現(xiàn)積碳，高爐就會(huì)產(chǎn)生。應(yīng)及時(shí)除碳，否則會(huì)對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響。智能熱處理是一種將熱處理工藝和計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工藝的智能化操作，將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合起來(lái)，采用模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶爐熱處理工藝。操作者只要在電腦上輸入必要的參數(shù)，就能滿足生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的需要。


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